位置控制開關UI-03JKE-3-M-G2-B-15-NF如下說明:
當運行中的膠帶發(fā)生跑偏現(xiàn)象時，膠帶邊緣帶動立棍旋轉并擠壓使之傾斜，若立棍傾斜角度大于上等動作角度時，發(fā)出一組開關信號，如立棍繼續(xù)傾斜大于二級動作角度時則輸出另一組開關信號。兩組開關信號可分別用于告警或停機，膠帶機復位正常運行后，立棍自動復位。
無觸點跑偏開關工作原理
無觸點跑偏開關工作時，感應片不在光電偶合器檢測范圍內，光電偶合器此時呈阻斷狀態(tài)。通過串接中間繼電器常閉觸點使電路導通。當設備出現(xiàn)與工藝要求不符的錯位、跑偏現(xiàn)象時，檔輪被皮帶的推力不斷向外位移，使聯(lián)系在檔輪底部的檢測片隨著檔輪的位移而向光電偶合器方向轉動，使其進入感應頭的檢測范圍；此時光電偶合器由阻斷狀態(tài)變成導通狀態(tài)，使中間繼電器工作，常閉觸點轉為常開觸點，電路阻斷，向微機控制系統(tǒng)發(fā)出報警信號或直接迫使運行中的電動機立即停車（現(xiàn)場聯(lián)鎖），保護設備**。
跑偏開關技術指標
1、額定電壓:AC380V。
2、額定電流:5A。
3、觸點數(shù)量:二組獨立的常開、常閉接點。
4、外殼防護級別:DT型塵密外殼，防護等級IP67。
5、周圍環(huán)境溫度:-25～80℃。
6、開關能在頻率為10-60Hz，振幅為0.75mm（10g）的振動條件下工作。
7、外形尺寸:殼體L×W×H（mm）190×135×100。
8、操作力:5～7㎏。
9、通訊接口:RS485地址編碼聯(lián)網(wǎng)通訊（對后綴BM的型號有效）。
基本原理:
當輸送帶運行中出現(xiàn)跑偏時，輸送帶觸碰開關立輥并使立輥偏轉，當立輥偏轉角度達到1級開關角度時，開關發(fā)出報警信號。當輸送帶跑偏嚴重，達到2級開關角度時，開關發(fā)出停機信號，實現(xiàn)輸送帶跑偏故障自動停機。當跑偏故障排除后，膠帶機正常運轉時，開關立輥可自動復位，回到初始狀態(tài)。
特點:
結構簡單實用、性能穩(wěn)定可靠
防塵、防震、防潮
體積小、重量輕、壽命長
安裝方便，免維護
輸出信號既可與現(xiàn)場設備聯(lián)鎖使用，也可送達微機控制系統(tǒng)。
電源適應性廣:24~380V
技術參數(shù):
工作電壓:24~380V
絕緣電阻:＞500MΩ
輸出信號:無源開關量信號
環(huán)境溫度:-20℃~+60℃
環(huán)境濕度:＜90
重量:2.5Kg
防護等級:IP65
復位方式:自動復位
響應時間:＜2mS
控制觸點容量:3A-
動作力:50±10N
安裝和調整:
1.跑偏開關設在輸送帶兩側，立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩邊位于立輥高度1/3處。
2.跑偏開關立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50～100mm。
3.跑偏開關數(shù)量應根據(jù)輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中間位置進行設置。
（注:當輸送機較長時，在輸送機中間位置可每隔30～35米設1對）
4.跑偏開關應通過安裝支架與輸送機中間架連接，開關支架應在輸送機安裝完成后與輸送機機架焊接，跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。
適用范圍:
兩級跑偏開關用于常規(guī)皮帶輸送機:地下、索道支撐皮帶輸送機:輪船裝卸系統(tǒng)；堆垛/取料輸送機；傾斜和梭式輸送機；起重機、挖掘機，起重臂限位:裙邊給料機/輸送機:重型極限開關檢測膠帶的跑偏量，是實現(xiàn)膠帶機控制的自動報警和停機的保護裝置。廣泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采礦、電力、港埠、冶金、化工等領域的各種帶式輸送設備。